Sechskantschrauben | Maschinenschrauben DIN 933 | ISO 4017 Edelstahl A2.

DIN 933 Sechskant-Maschinenschrauben Edelstahl A2-70: Eigenschaften, Anwendungen und Empfehlungen

Diese Edelstahlschraube ist wohl die meist verwendete Schraube im metrischen Bereich. Das Gewinde erstreckt sich über die gesamte Gewindelänge. Bitte beachten sie, dass wir grundsätzlich Edelstahlmuttern in A4 empfehlen,um eine sogenannte Kaltverschweißung ( Anfressen der Mutter ) zu verhindern. Bei gleichwertigen Edelstahl Materialien kann es zu einem "Anfressen" kommen. Die Sechskantschraube ist mit einer normalen metrischen Mutter zu verwenden.

DIN 933 Sechskant-Maschinenschrauben sind robuste, hochbelastbare Schrauben, die nach der deutschen Industrienorm DIN 933 gefertigt werden. Sie zeichnen sich durch ihren Sechskantkopf und ein durchgehendes metrisches Gewinde aus, das sich bis zum Kopf erstreckt. Die Bezeichnung A2-70 steht für den Edelstahltyp und die Festigkeit dieser Schrauben. A2-70 Edelstahl ist korrosionsbeständig und rostet nicht unter normalen Witterungseinflüssen, was diese Schraube ideal für den Einsatz im Außenbereich und in feuchten Umgebungen macht.

2. Besonderheiten und Vorteile der DIN 933 Edelstahl A2-70 Schrauben

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl A2-70 rostet nicht bei normaler Witterung und ist daher ideal für den Außenbereich und Feuchträume.
Langlebigkeit: Diese Schrauben sind für den dauerhaften Einsatz ausgelegt und behalten ihre Funktion und Optik über lange Zeit.
Vollgewinde: Das durchgehende Gewinde bis zum Kopf bietet eine gleichmäßige Kraftverteilung und erhöht die Zugfestigkeit.
Materialhärte: A2-70 Schrauben weisen eine Festigkeitsklasse von 70 auf, was sie ideal für Verbindungen mit hoher Belastung macht.

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3. A2-70 Edelstahl und der Einsatz von Muttern: Wichtige Hinweise

Um die optimale Leistung der DIN 933 Edelstahl A2-70 Schrauben zu gewährleisten, sollten sie immer mit einer A4-Edelstahlmutter kombiniert werden. Wenn A2-Schrauben und Muttern aus demselben Material verwendet werden, kann es zu einer sogenannten „Kaltverschweißung“ (Anfressen) kommen. Dies bedeutet, dass sich die Teile durch Reibung so stark verfestigen, dass sie sich kaum noch lösen lassen. Alternativ hilft auch ein Anti-Seize-Schmiermittel, um das Risiko der Kaltverschweißung zu reduzieren.

4. Anwendungen und Anwendungsbereiche für DIN 933 Edelstahl A2-70 Sechskantschrauben

DIN 933 Edelstahl A2-70 Sechskantschrauben sind die meistgenutzten metrischen Schrauben und finden vielseitige Anwendungen in Bereichen wie:

Metallbau: Verbindungen in Metallkonstruktionen, bei denen zwei Bauteile so fest verbunden werden sollen, dass sie als eine Einheit wirken.
Maschinenbau: Häufig verwendet für mechanische Verbindungen in Maschinen und Anlagen, die starken Belastungen standhalten müssen.
Außenbereich: Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit eignen sie sich optimal für Außenbereiche mit normalen Witterungseinflüssen.
Lebensmittelindustrie: Edelstahl A2 ist hygienisch und einfach zu reinigen, ideal für Umgebungen mit hohen Hygienestandards.

5. Wichtige technische Hinweise zu DIN 933 A2-70 Sechskantschrauben

Gewinde und Kopf: Die DIN 933 | ISO 4017 Schrauben haben ein Vollgewinde, das bis direkt unter den Sechskantkopf reicht. Sie können einfach mit einem Maulschlüssel oder einer Stecknuss angezogen werden.
Magnetismus: Auch wenn A2-70 Schrauben aus rostfreiem Edelstahl gefertigt sind, können sie dennoch leicht magnetisch sein – ein unvermeidlicher Effekt des Herstellungsprozesses.
Materialkompatibilität: Edelstahl-Schrauben sollten nicht direkt mit normalem Stahl kombiniert werden, da dies die Korrosion des Stahls beschleunigen kann. Hier empfiehlt sich eine thermische Trennung durch Isolierhülsen.

Sechskantschrauben DIN 933 ISO 4017 Maschienenschrauben Edelstahl

6. Festigkeitskennzeichnung und Bedeutung von A2-70

Die Kennzeichnung „A2-70“ beschreibt das Material und die Festigkeit der Schraube. A2 steht für eine rostfreie Edelstahllegierung, die sich durch hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Die Zahl „70“ steht für die Festigkeitsklasse, was bedeutet, dass die Schrauben eine Zugfestigkeit von 700 N/mm² aufweisen. Diese Festigkeitsklasse ist ideal für statisch belastete Verbindungen und bietet eine Balance zwischen Flexibilität und Stabilität.

7. Fazit: Warum DIN 933 Edelstahl A2-70 Sechskantschrauben die perfekte Wahl für starke Verbindungen sind

DIN 933 Sechskant-Maschinenschrauben aus Edelstahl A2-70 sind eine vielseitige Lösung für Projekte, die zuverlässige, korrosionsbeständige und langlebige Befestigungen benötigen. Die Kombination aus rostfreiem Material, Vollgewinde und hoher Festigkeit macht sie ideal für Konstruktionen, Maschinen und Außenanwendungen. Durch die Beachtung der empfohlenen Mutternkombination und gegebenenfalls die Nutzung von Anti-Seize-Schmiermitteln wird das Risiko der Kaltverschweißung minimiert, was die Funktion und Haltbarkeit zusätzlich erhöht.

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Was bedeuten die Zahlen A2-70 auf der Schraube?

A2 steht für das Edelstahl in dem die Schraube gefertigt wurde, allerdings gibt es auch im Edelstahl mehrere Güten wie auch bei den normal verzinkten Sechskantschrauben. Bei Edelstahlschrauben A2 und A4 kommt also eine Zahl - 50 -70 oder -80 dazu. Diese stehen für die Festigkeite der jeweiligen Edelstähle. A2 ist eher ein weiches Material mit hoher Duktilität A4 hingegen ist dafür schon deutlich fester. Genauer werden die Zusammensetzung von Edelstahl Sechskantschrauben mit den Werkstoffnummern zum Beispiel 1.4305 beschrieben.

Warum sollten A2 Schrauben mit einer A4 Mutter verbunden werden?

Wenn Mutter und Sechskantschraube in A2 miteinander befestigt werden kann es zu einer sogennanten Kaltverschweißung der Bauteile kommen. Die Teile fressen sich wie beim Rost so aneinander, dass sie sich nicht mehr lösen lassen, Will man dies verhindern sollte man vor der Verschraubung eine Anti Seize für Edelstahlverbindungen oder aber eine A4 Mutter benutzen.

Kann ich eine Schraube aus Edelstahl benutzen bei normalen Stahlverbindungen?

Dies sollten man nicht tun, das hochwertigere Edelstahl könnte die Korrosin des Stahl begünstigen. Dafür spielen allerdings noch einige Faktoren wie Masse und Feuchtigkeit eine Rolle. Wenn eine solche Verbindung wirklich erstellt werden muss, sollte man eine thermische Trennung der Bauteile vornehmen. Hierzu kann man Isolierhülsen benutzen.

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